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阴极电泳涂装生产线设计案例分析

2018-07-03

阴极电泳涂装生产线设计案例分析

1.电泳涂装的原理:阳离子水洗涂料在外加电场的作用下,通过电气泳动,产生电解、电泳、点沉积和电渗反应,从而将涂料颗粒涂覆在阴极工件表面形成防腐、装饰和功能性的涂层,这一涂装工艺过程称为阴极电泳。

ag娱乐平台大全|优惠电泳涂装施工速度快,可实现机械化和自动化连续作业,减轻劳动强度,漆膜均匀,附着力强,对一般涂装方法不易涂到或涂不好的部位,如前所述的筋板焊缝等处都能获得均匀平整,光滑的漆膜。涂料利用率高达95%以上,由于电泳涂料是以水作为溶剂的,具有不燃性,无毒、操作方便,绿色环保性能(低VOC排放)等优点。电泳后经过烘干的漆膜,具有优良的附着力,它的防锈性、耐腐蚀性、耐候性等性能均优于普通油漆及一般的施工方法。

导体自动硫化线

2、工艺设计工艺流程为:

上挂—超声波除油—水洗—水洗—电解除油—水洗—水洗—活化—水洗—水洗—沉镍—水洗—水洗—水洗—电泳—水洗—水洗—转挂—烘烤—下挂?


3、设备设计

窗帘杆阴极电泳涂装生产线的生产纲领属于大工件小批量生产。汽车ag娱乐|首页经过对多方案的比较,确定采用龙门行车线,导体自动硫化线排除了连续式悬挂输送涂装生产线和船形槽方案,主要依据为:

(1).根据工件的形状大小和生产要领,采用龙门线可较大限度地减少电泳槽容积,电泳漆的更新周期更短。


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